Gwarancja kontroli jakości
TopPo ustanawia system kontroli i zarządzania jakością, regularnie dokonuje przeglądu odpowiednich dokumentów i rejestruje je na czas. W odpowiednim czasie zgłaszamy działanie i ulepszenie całego procesu produkcji, od odbioru materiału, montażu do dostawy. W oparciu o ścisły system kontroli jakości, nasza miesięczna zdolność produkcyjna rur LED przekracza 3 0, 000 paski światła LED przekracza 150, 000. Wadliwy wskaźnik jest mniejszy niż 1%, a wskaźnik skarg klienta jest mniejszy niż 0,5%.

Zaawansowany sprzęt
TopPo jest wyposażony w wydajny i precyzyjny sprzęt do przetwarzania i testowania. W celu poprawy wydajności używamy technologii montowania powierzchni (SMT) i automatycznej pasty lutowniczej. Dodajemy również wodoodporność do naszych produktów za pomocą maszyn żywicy epoksydowej.
Prime Ilumination
Nasze certyfikowane procesy i linie produkcyjne zapewniają, że wszystkie produkty nie są łatwe do uszkodzenia, oszczędzając kłopotów związanych z konserwacją i obiecują udzielić ci pięcioletniej gwarancji.
Wydajna logistyka
Kontynuujemy Twoje zamówienia oświetleniowe LED przez cały proces, dokładnie rejestruje postępy w zakresie wymaganego czasu dostawy, dopóki nie zostaną one bezpiecznie dostarczone.
Rozwiązanie jednorazowe
Od przedsprzedaży po posprzedaż, rozwiążemy wszystkie twoje problemy, w tym niestandardowe usługi dla wszystkich opraw oświetleniowych, i zapewnimy opłacalne produkty.
Jak zapewniamy jakość oświetlenia?
Ścisła kontrola surowców
Kroki:Otrzymujemy i sprawdzamy surowce zgodnie ze standardami ISO9001.
Treść:Kontrola surowca obejmuje kontrolę wyglądu, pomiar wymiarowy, analizę składu materiału i testowanie wydajności.
Standardy:Opracowane zgodnie z międzynarodowymi standardami lub wymaganiami klientów.
Sprzęt:Detektory optyczne, instrumenty kontroli elektronicznej itp.
Metody kontroli:Kontrola wzrokowa, pomiar wymiarowy, analiza chemiczna, testy funkcjonalne itp.
Precyzyjna kontrola jakości produkcji
Kroki:Nasz zespół wdraża kontrolę produkcji pełnego procesu, aby zapewnić, że jakość każdego łącza jest kontrolowana.
Treść:Nadzór produkcyjny obejmuje monitorowanie parametrów produkcyjnych, przepływ procesu, status sprzętu, obsługę personelu itp.
Standardy:Wdrażamy standardy kontroli produkcji w oparciu o wykresy przepływowe i plany kontroli jakości (QCP).
Sprzęt:System sterowania PLC, sieć czujników, system monitorowania w czasie rzeczywistym itp.
Metody wykrywania:Pozyskiwanie danych w czasie rzeczywistym, automatyczny system sterowania, inspekcja ręczna itp.
Testowanie jakości produktu
Kroki:Przeprowadzamy ścisłą kontrolę gotowej produktu, aby zapewnić, że jakość produktu spełnia standardowe wymagania.
Treść:Zakończona kontrola produktu obejmuje kontrolę wyglądu, pomiar wydajności optyczny, test wydajności elektryczny i test trwałości.
Standard:Patrz odpowiednie standardy, takie jak Międzynarodowa Komisja Elektrotechniczna (IEC) i standardy europejskie (EN).
Sprzęt:Instrumenty precyzyjne, takie jak spektrometry, fotometry i testery wydajności elektrycznej.
Metody wykrywania:Analiza widmowa, fotometria, test wydajności elektrycznej, test cyklu temperatury i wilgotności itp.
Jakie są testy?
Kontrola IQC

Kontrola IQC
Celem kontroli IQC jest sprawdzenie jakości surowców, części itp. Wprowadzenie procesu produkcyjnego. Dzięki ścisłej kontroli IQC niewykwalifikowane surowce można wcześniej wyeliminować, aby uniknąć wad jakości produktu.

Kontrola kierowcy LED
Sterownik LED jest składnikiem, który kontroluje prąd i napięcie lampy. Ten test może zapewnić, że sterownik stabilny zapewnia odpowiednią moc układu LED. Obejmuje to sprawdzenie stabilności prądu wyjściowego, dokładności napięcia, wydajności i zdolności adaptacyjnej do fluktuacji siatki kierowcy.

Kontrola apcerzy
Kontrola wyglądu służy głównie do sprawdzenia, czy wygląd lamp LED spełnia wymagania projektowe i standardy jakości. Obejmuje to sprawdzenie, czy zewnętrzna skorupa lampy ma zarysowania, wady, jednolity kolor i pełną strukturę. Jeśli zewnętrzna skorupa lampy ma oczywiste zarysowania lub deformacji, wpłynie to na sprzedaż produktu i wrażenia użytkownika.
Kontrola IPQC
Kontrola IPQC polega na przeprowadzeniu losowej lub pełnej kontroli produktów na różnych etapach procesu produkcyjnego. Podczas procesu montażu IPQC sprawdzi, czy punkty spawania są twarde i czy połączenia linii są prawidłowe.

Kontrola routingu
Kontrola ma na celu zapewnienie procesu produkcyjnego zgodnie z wcześniej określonymi standardami i specyfikacjami. Poprzez regularne lub nieregularnie sprawdzając linię produkcyjną, można znaleźć potencjalne problemy. Na przykład, jeśli stwierdzono, że pracownik nie dokręcił śrub zgodnie z określonym momentem obrotowym podczas instalowania soczewki lampy podczas inspekcji, można go przypomnieć i poprawić w czasie.

Gotowe testowanie produktu
Test gotowego produktu to kompleksowa kontrola jakości zmontowanych lamp LED. Obejmuje to parametry światła lampy (takie jak strumień świetlisty, temperatura kolorów, wskaźnik renderowania kolorów itp.), Wydajność elektryczna (takie jak zasilanie, napięcie, prąd itp.), Wydajność bezpieczeństwa (takie jak odporność na izolację, ciągłość gruntu itp.) Oraz testy niezawodności (takie jak testowanie środowiska wysokiej wilgotności, testowanie środowiska, testowanie starzenia się itp.).

Testowanie uziemienia
Dobre uziemienie może zapewnić bezpieczną bieżącą pętlę dla lampy. Gdy nastąpi uszkodzenie elektryczne, prąd zwarcia jest szybko przeprowadzany do ziemi, chroniąc w ten sposób użytkownika przed ryzykiem porażenia elektrycznego. Podczas konkretnego procesu testowania wykorzystamy profesjonalny sprzęt testowy do pomiaru parametrów, takich jak oporność uziemienia i ciągłość uziemienia.
FQC (QA)
FQC (QA) to ostatni punkt kontrolny jakości w produkcji lamp LED. Jego obowiązkiem jest przeprowadzenie kompleksowej i ścisłej kontroli gotowych produktów do wysłania, w tym funkcji, wyglądu, opakowania i innych aspektów lamp.

Testowanie fotometru
Test fotometru może określić kluczowe parametry, takie jak strumień świetlisty, rozkład intensywności światła, temperatura kolorów i wskaźnik renderowania kolorów emitowany przez lampę. Dzięki temu testowi można ocenić, czy lampa spełnia specyfikacje projektowe i potrzeby scenariusza aplikacji.

Testowanie Hi-Pot
Test HI-POT służy głównie do wykrywania wydajności izolacji elektrycznej lamp LED. Test ten stosuje wysokie napięcie między częściami na żywo a obudową lampy, aby sprawdzić, czy występuje upadek lub rozpad izolacji. Zakładając, że izolacja lampy jest wadliwa, może powodować zagrożenie prądu w normalnym stosowaniu.

Kontrola wyglądu
Elementy kontroli wyglądu pokrywają powierzchnię lampy do zadrapań, wad, konsystencji kolorów i jasności logo. Jeśli istnieje znacząca różnica kolorów w obudowie lamp, wpłynie to na ogólny wygląd produktu i może spowodować niezadowolenie klientów.

Testowanie upuszczenia
Testowanie kropli służy do symulacji przypadkowego spadku, którą lampy LED mogą cierpieć podczas transportu i użytkowania. Upuszczając lampy swobodnie z pewnej wysokości, obserwuje się, czy potrafią one wytrzymać wpływ bez uszkodzeń, w tym integralność strukturalną i normalną funkcję.
Testowanie starzenia
Podczas testowania starzenia lampy są narażone na wysoką temperaturę i wysoką wilgotność lub działają przy określonym napięciu i prądu. Oceniamy niezawodność lamp, obserwując rozkład światła i zmiany wydajności elektrycznej lamp w tym okresie.

Testowanie panelu LED
Testowanie panelu LED dotyczy głównie produktów takich jak płaskie lampy panelu. Obejmuje to testowanie wydajności optycznej panelu, takiej jak jednolitość jasności, konsystencja kolorów i kąt świetlny. Jednocześnie testowane są również wydajność elektryczna, taka jak napięcie, prąd i współczynnik mocy, aby zapewnić efekt oszczędzania energii i stabilności pracy.

Testowanie rurki LED
Testowanie rurki LED Testowanie strumienia świetlnego rurki, skuteczności świetlnej, temperatury kolorów, wskaźnika renderowania kolorów itp. Pod względem struktury nasi profesjonaliści sprawdzają, czy rozmiar i metoda instalacji rurki spełniają standardy. Testują również napięcie robocze, prąd, moc i inne parametry rurki.

Testowanie trijowe
„Trifoodporne” zwykle odnosi się do wodoodpornego, odpornego na kurz i odpornych na korozję i jest stosowany do oceny możliwości ochrony lamp LED w trudnych środowiskach. Lampy LED stosowane w środowiskach zewnętrznych lub przemysłowych mogą być uszkodzone przez wnikanie wody, wnikanie pyłu lub korozję, jeśli wydajność tri-osłabia nie spełnia standardów.
Toppo koncentruje się na produkcji inteligentnych, wysokiej klasy opraw oświetleniowych LED
100%
Stawka dostawy
100%
Stawka jakości
100%
Zadowolenie klienta
Połącz swoje pomysły z naszymi wysokiej jakości projektami oświetleniowymi LED
|
Spersonalizowane dostosowanie Rozległe opcje oświetlenia Szybki zwrot |


